Огнеупоры для промышленных котлов High
Описание продукта Высокоглиноземный кирпич: Процесс производства высокоглиноземистого кирпича: высокоглиноземистая руда
Отправьте запросОПИСАНИЕ
Базовая информация.
Модель №. | гетероморфный кирпич |
Спецификация | 230-115-65 |
Товарный знак | Хунчжэнда огнеупорный |
Источник | Чэнду, Сычуань |
Код ТН ВЭД | 6902200000 |
Производственная мощность | 50 000 тонн/год |
Описание продукта
Описание продуктаВысокоглиноземистый кирпич:
Процесс производства высокоглиноземистого кирпича: высокоглиноземистая руда (содержание AI2O3 в алюминиевой руде) в качестве основного сырья, порошок глинозема высокой чистоты и т. д., вспомогательное сырье, мягкий каолин в качестве связующего.
Клинкер путем сортировки классифицированного сита, сортировки частиц, равномерного перемешивания, образования раствора, подобного материалу,
Формование кирпича: загрузите материал в форму, используйте давление и вибрацию для выкачивания и прессования в зависимости от марки высокоглиноземистых кирпичей, отрегулируйте давление оборудования так, чтобы кирпичи достигли стандарта.
Сушка: Формованные кирпичи помещают в сушильную камеру для естественной сушки и предварительного нагрева сушки в печи, контролируя время и температуру сушки, чтобы обеспечить полное испарение влаги внутри кирпичей.
Спекание: перемещайте кирпичные заготовки из сушильной камеры в печь для спекания через регулярные промежутки времени и в условиях высоких температур, объединяйте частицы материала кирпичных заготовок посредством высокотемпературного спекания, чтобы сформировать плотную кристаллическую структуру, и контролируйте время и температуру спекания. для обеспечения механической прочности и огнеупорных свойств высокоглиноземистого кирпича.
Охлаждение и упаковка: Сроки от печи для спекания до секции охлаждения, охлаждение, контроль времени холода, после холода выталкивание из печи, в зависимости от типа кирпича, в соответствии с требованиями заказчика к упаковке.
Огнеупорный кирпич | |
Al2O3 | ≥ 55% |
огнестойкость | ≥1690°С |
Пористость | ≤25% |
Прочность на сжатие при нормальной температуре | ≥40 МПа |
Скорость изменения линии обжига | -0,1-+0,3(1500°С×2ч)% |
Температура начала размягчения нагрузки | ≥1600°С |
Объемная плотность | ≥2,50(2,45) |
Термическая устойчивость 1100°C, водяное охлаждение | ≥20% |
Часть сотрудничества проекта компании
Сопутствующие товары
-
Азс 33# Азс 41# Зро2
-
Высококачественное сопло из циркония, композитное сопло-дозатор промковша, огнеупорное верхнее сопло, нижнее сопло
-
Наплавка/наплавка/порошковая сварочная проволока из нержавеющей стали
-
Лучшая паяльная олово с суперфлюсовой сердцевиной, электрическая оловянная паяльная проволока с канифольным сердечником и флюсом для электроники 63 37 60 40 50 50 30 70 Sn63pb37 Sn60pb40 Sn40pb60